Frezowanie dibondu

Dibond to lekka i sztywna płyta kompozytowa ACM, zbudowana z dwóch aluminiowych okładzin połączonych rdzeniem z tworzywa. Materiał wyróżnia się stabilnością wymiarową, gładką powierzchnią i odpornością na warunki atmosferyczne.

Profesjonalne frezowanie płyt kompozytowych na wymiar

W naszej ofercie znajdziesz specjalistyczne frezowanie CNC dibondu oraz innych tworzyw sztucznych i kompozytów dla firm oraz klientów indywidualnych. Zajmujemy się realizacją pojedynczych projektów i powtarzalnych serii produkcyjnych. W naszym parku maszynowym zapewniamy pełną obróbkę materiału w jednym miejscu – od formatowania, przez frezowanie detali, aż po przygotowanie do montażu.

Precyzyjna obróbka płyt kompozytowych pozwala uzyskać:

  • równe, pozbawione zadziorów krawędzie;
  • wysoką powtarzalność wymiarową w całych seriach;
  • możliwość wykonania rowków V pod gięcie;
  • komponenty gotowe do montażu lub bezpośredniego druku UV który również oferujemy.

Jak przebiega frezowanie dibondu krok po kroku?

Proces obróbki mechanicznej płyt kompozytowych typu dibond wymaga dokładnego zaplanowania ścieżki narzędzia oraz kontroli jakości na każdym etapie produkcji.

Weryfikacja plików i projektu

Obsługujemy pliki wektorowe w formatach PDF, AI, SVG, DXF, DWG. Przed uruchomieniem produkcji kontrolujemy oznaczenia warstw przeznaczonych do cięcia na wylot, frezowania, wykonywania otworów i rowkowania V.

Frezowanie CNC i rowkowanie V

Właściwy proces obróbki odbywa się na ploterze frezującym. Poza wycinaniem zewnętrznych kształtów realizujemy:

  • otworowanie, kieszenie i pogłębienia - wykonywanie otworów montażowych, wycięć pod gniazda oraz zagłębień pod łby śrub i wkrętów;
  • rowkowanie V (V-groove) - nacinanie rdzenia, co pozwala na ręczne, precyzyjne zagięcie płyty pod kątem 90 stopni, ograniczając ryzyko pęknięcia materiału;
  • fazowanie krawędzi – wykonywanie kontrolowanego skosu na krawędzi elementu.
Kontrola jakości i wysyłka

Każdy element po zakończeniu obróbki przechodzi kontrolę wymiarową. Usuwamy wióry, oczyszczamy krawędzie i weryfikujemy zgodność z projektem. Gotowe detale odpowiednio zabezpieczamy i przygotowujemy do odbioru lub wysyłki.

Parametry i specyfikacja materiałowa

ParametrStandardowe wartości
Typowe grubości płyt3 mm
Wykończenie powierzchniMat, połysk, szczotkowane
Główne zastosowanieSzyldy, lica kasetonów, obudowy
Techniki dodatkoweDruk UV, oklejanie folią, gięcie

Zastosowania frezowanego dibondu

Frezowany dibond znajduje zastosowanie tam, gdzie potrzebne są lekkie, sztywne i estetyczne elementy o wysokiej powtarzalności wymiarowej. 

Najczęściej wykonujemy z dibondu:

  • szyldy i tablice reklamowe;
  • lica kasetonów;
  • tabliczki informacyjne i znamionowe;
  • panele opisowe oraz czołowe;
  • napisy i logotypy wycinane po obrysie;
  • obudowy i osłony;
  • elementy POS i ekspozytorów;
  • komponenty przygotowane pod druk UV, oklejanie lub montaż.

Dzięki połączeniu cięcia, frezowania, rowkowania V i wykonywania otworów montażowych możemy przygotować elementy gotowe do dalszej obróbki albo bezpośredniego wykorzystania w docelowej konstrukcji.

Najczęściej zadawane pytania

Co to jest rowkowanie V (V-groove)?

To technika polegająca na wyfrezowaniu w płycie rowka w kształcie litery V. Frez nacina tylną okładzinę i rdzeń, pozostawiając nienaruszony front.

Czy frezowanie dibondu można połączyć z drukiem UV?

Tak. W ramach jednego zamówienia możemy wykonać frezowanie, druk UV oraz przygotowanie elementów do montażu. Druk może obejmować także biały kolor, poddruk lub nadruk, zależnie od projektu i rodzaju płyty.

Czy możliwe jest frezowanie pojedynczych elementów z dibondu?

Tak. Realizujemy zarówno pojedyncze prototypy i krótkie serie, jak i większe, powtarzalne zamówienia produkcyjne. Przed rozpoczęciem całej serii możemy przygotować element próbny do sprawdzenia wymiarów i funkcjonalności.